Em processos da indústria alimentícia, farmacêutica e de bebidas, a limpeza dos sistemas de processo (CIP – Clean In Place / SIP – Sterilization In Place) é uma etapa essencial para garantir segurança sanitária e evitar contaminações. Mas como saber, com precisão, quando o enxágue acabou ou se ainda há resíduos de produto nas tubulações?
Detecção precisa: o diferencial para um processo realmente eficiente
A resposta está em sensores de condutividade e turbidez que conseguem identificar, em tempo real, a presença de produtos, água ou soluções de limpeza. Essa informação é vital para determinar o momento certo de cada etapa, otimizando o tempo de processo, economizando água, químicos e energia — e, ao mesmo tempo, garantindo a limpeza total.
Anderson-Negele: sensores projetados para ambientes sanitários
Com destaque para sensores como o ILM-4 (condutividade) e o ITM-51 (turbidez), a Anderson-Negele oferece soluções robustas, com montagem higiênica e comunicação digital. Esses sensores fornecem leituras rápidas, confiáveis e fáceis de integrar a sistemas de automação industrial.
Seus benefícios incluem:
- Redução de tempo nos ciclos de limpeza
- Menor consumo de água e produtos químicos
- Prevenção de falhas por limpeza inadequada
- Monitoramento contínuo e automatizado das etapas CIP/SIP
A JPLG conecta sua planta à eficiência higiênica
Com suporte técnico e conhecimento de aplicação, a JPLG ajuda sua indústria a implantar sensores com foco em desempenho, conformidade e economia. Otimize sua rotina de limpeza e aumente a segurança dos seus processos.
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